Precaucions de seguretat per a màquines de despaneling de PCB
En el treball diari, el paper del divisor de PCB és evident. Llavors, com hem de prestar atenció i evitar problemes de seguretat durant l'ús? Cal fer tasques de manteniment en horari no laboral?
Abans d'encendre l'alimentació de l'entrada de la branca de PCB, s'ha de comprovar acuradament la distància entre les màquines de tall superior i inferior per primera vegada. Durant l'ús de la màquina d'extensió, està estrictament prohibit posar les mans a la màquina. En cap cas s'ha de treure la placa protectora al voltant de l'antifull durant el funcionament de la màquina per evitar accidents. A més, el divisor de PCB només es pot utilitzar com a partició i no per a altres finalitats. Durant tot el procés d'ús, la protecció estàtica s'ha de fer bé i el personal ha de portar anells estàtics per dur a terme el treball.
Quan utilitzeu el divisor, el personal ha de col·locar la ranura de la placa de PCB al suport fix i moure el full dividit de PCB en posició horitzontal. No feu servir roba massa fluixa quan feu servir la màquina, i heu de lligar els cabells llargs per evitar accidents.
Durant el període en què la màquina de tauler deixa de funcionar, el personal ha de prestar atenció al treball de manteniment, prestar atenció a la protecció de les plaques de posicionament dels ganivets superior i inferior i dels ganivets superiors i inferiors en qualsevol moment, eliminar la superfície i els residus interns del màquina i comproveu l'estanquitat dels cargols de la màquina en qualsevol moment. Si la màquina no funciona durant molt de temps, també s'ha de treure de les plaques de posicionament superior i inferior i de l'oli de recobriment de la màquina de tall superior i inferior per protegir-lo, que es pot netejar abans d'utilitzar-lo. A més, abans d'utilitzar la màquina, també heu de comprovar si el circuit està danyat, etc.
El procés de fabricació específic del divisor de PCB inclou principalment plaques de circuits impresos, plaques de coure de tall, plaques revestides de coure de preprocessament, plaques de desplaçament, plaques de circuit corroïdes, màquines de soldadura per reflux, perforació de plaques de circuits, preprocessament de plaques de circuits i soldadura de components electrònics. .
La placa de circuit imprès es talla per adaptar-se a la mida, el costat de la placa de circuit imprès està connectat a la placa de coure i la placa revestida de coure s'insereix a la màquina de transferència de calor després de l'alineació. A l'hora de posar-lo, s'ha d'assegurar que el paper de transferència no estigui mal col·locat. Normalment, quan s'utilitzen transferències 2-3, la transferència de la placa de circuit a la placa revestida de coure és molt forta. La màquina de transferència de calor s'ha preescalfat per endavant i la temperatura s'estableix a 160-200 graus centígrads. Com que la temperatura és alta, el funcionament és segur!
Primer comproveu si la placa de circuit no s'ha transferit. Si hi ha una petita quantitat d'àrees no transferides, es pot utilitzar un bolígraf d'oli negre per a la reparació. A continuació, podeu gravar, quan la pel·lícula de coure exposada a la placa de circuit estigui completament corroïda, traieu la placa de circuit del líquid corrosiu i netegeu-la, de manera que la placa de circuit es corroeixi.
La placa de circuit s'insereix als components electrònics, de manera que es perfora la placa de circuit. Segons el gruix de l'agulla del component electrònic, no és la mateixa agulla de trepant. Quan utilitzeu el trepant per perforar, la placa de circuit s'ha de prémer fermament i la velocitat de perforació no pot ser massa lenta.
