Principi del col·lector de pols de PCB

 

Formació de pressió negativa i adsorció de pols
El col·lector de pols forma un entorn de pressió negativa dins de l'equip mitjançant una bomba de buit turboalimentada de grau-industrial o un ventilador d'alta-pressió negativa. El gas carregat de pols-entra a la canonada a través d'un broquet d'aspiració personalitzat (com ara un broquet d'aspiració pla que cobreix una gran àrea i un filtre esvelt d'aspiració profundament a l'espai). Sota l'acció de la diferència de pressió, la pols flueix al dispositiu de recollida de pols a gran velocitat amb el flux d'aire. Per exemple, la força d'aspiració d'una determinada marca d'equips pot arribar als 2000 Pa, assegurant que els residus metàl·lics superiors a 0,3 mm s'adsorbeixin completament.

 

Filtració en diverses-etapes i descàrrega neta
El flux d'aire que entra al col·lector de pols passa primer a través d'una bossa de filtre no-teixida o d'un cartutx de filtre per interceptar les partícules de pols grans; després, el cartutx de filtre recobert o el filtre HEPA (eficiència de filtració superior o igual al 99,97%) captura partícules minúscules. L'aire net filtrat es descarrega a l'entorn a través del ventilador i la pols cau a la caixa de pols o a la tremuja de cendres. La mesura real d'un col·lector de pols de bossa de pols mostra que la seva concentració d'emissió de pols és inferior a 1 mg/m³, que és molt inferior a l'estàndard nacional de 10 mg/m³.

 

Sistema de potència
Utilitzeu una bomba de buit industrial independent elèctrica-trifàsica, com ara una bomba de buit de paletes rotatives, mitjançant el moviment mecànic del rotor excèntric i la paleta rotativa, per extreure contínuament l'aire intern i formar una pressió negativa estable. El rang de volum d'aire d'un determinat equip és de 5000-10000 m³/h, que es pot adaptar a línies de producció de diferents mides.

 

Sistema de filtració
Filtració primària:-bosses de filtre no teixides o elements de filtre de malla metàl·lica intercepten partícules grans per reduir la pressió de filtració posterior.
Filtració de precisió: la superfície del cartutx de filtre de membrana està coberta amb una membrana microporosa de politetrafluoroetilè per evitar que la pols s'incrusti i allargar la vida útil a més de 12 mesos.
Filtració d'alta -eficiència: el filtre HEPA té una eficiència de filtració del 99,97% per a partícules de més de 0,3 μm i és adequat per a tallers-sense pols.

 

Sistema automàtic de neteja de pols
El dispositiu de bufat de pols electromagnètic-retorn ruixa periòdicament el material del filtre amb aire comprimit (pressió 0,5-0,7 MPa) per eliminar la pols adherida. Per exemple, un determinat dispositiu inicia automàticament el programa de neteja de pols cada 60 segons per assegurar-se que la resistència del material del filtre és sempre inferior a 1500 Pa i mantenir una succió estable.

 

Capacitat d'eliminació de pols d'alta{0}}eficiència
Les dades mesurades reals mostren que el col·lector de pols amb filtració en diverses-etapes pot capturar el 99,9% de les restes metàl·liques, incloses les petites estelles de coure generades pel procés de perforació. Després que un fabricant d'electrònica la presentés, la concentració de pols de la línia de producció va baixar de 50 mg/m³ a menys de 2 mg/m³ i la taxa de qualificació del producte va augmentar un 15%.

 

Disseny de protecció de seguretat
L'equip integra dispositius de protecció contra fuites, sobreescalfament i sobrecàrrega i compleix els estàndards a prova d'explosió-. Per exemple, els estàndards de Foxconn requereixen que quan el col·lector de pols s'utilitza per a pols combustible, ha de complir paràmetres com ara Kst<150bar·m/s, Pmax <8bar(g), and be equipped with a filter damage detection system to automatically shut down the faulty equipment.

 

Compliment mediambiental
L'aire filtrat es descarrega directament sense tractament secundari. Alguns models estan equipats amb un sistema de tractament d'aigües residuals, com un col·lector de pols humit que captura la pols a través d'una cortina d'aigua circulant, i les aigües residuals es reciclan després de la sedimentació i la filtració, que compleix amb les "Normes d'emissió integral de contaminants atmosfèrics" (GB16297-1996).

 

Procés de tall i perforació de PCB
Al costat de la màquina de tall i la màquina de perforació es configura un col·lector de pols, i el broquet d'aspiració s'adreça directament a l'àrea de processament per absorbir els residus generats en temps real. Per exemple, un fabricant va instal·lar un conducte de recollida de pols a la sortida de la perforadora, amb una taxa de captura de pols del 98%, reduint la càrrega de treball de neteja posterior.

 

Integració de sales netes
El gran sistema de recollida de pols connecta diversos dispositius a través d'una xarxa de canonades i el col·lector de pols central gestiona la pols de manera uniforme. Després que una fàbrica de semiconductors adoptés aquesta solució, la neteja del taller es va millorar d'ISO 7 a ISO 5, complint els requisits de la fabricació d'hòsties.

 

Enllaç de manteniment i inspecció
El col·lector de pols portàtil està equipat amb un dispositiu de connexió a terra electrostàtica per absorbir la pols dispersa durant el manteniment de l'equip. Per exemple, una determinada marca de dispositiu portàtil només pesa 5 kg i té una força d'aspiració de 800 Pa, que és adequada per a operacions en espais estrets.