Què és la màquina de tall de PCB en V?

 

El principi bàsic de la màquina de tall de PCB en V-, també coneguda com a màquina de separació de panells V-CUT, és tallar una ranura en V-preestablerta a la superfície de la placa de PCB mitjançant la rotació sincrònica dels ganivets circulars superior i inferior. Aquest procés normalment es divideix en els passos següents:

 

Disseny de panells: en l'etapa de fabricació de PCB, es connecten múltiples plaques d'unitats als panells mitjançant ranures en V{0}}per tallar-les posteriorment.

 

Tall de ranura en V: utilitzeu diversos jocs de ganivets circulars (fins a 12 jocs) per tallar els panells al llarg d'un camí predeterminat per formar una ranura en V amb una profunditat d'aproximadament 1/3 del gruix del tauler. La precisió de tall pot arribar a ± 0,1 mm, assegurant la planitud de l'osca.

 

Trencament i separació: un cop finalitzat el tall, el tauler de la unitat es trenca suaument al llarg de la ranura V-per mitjans manuals o mecànics per aconseguir una separació ràpida. Aquest mètode de processament sense-contacte pot evitar l'estrès mecànic causat per l'estampació o el fresat tradicional i protegir els components de precisió.

 

Alta precisió i baixa tensió

La màquina de tall de PCB en V -adopta un disseny de ganivet circular multi-grup, i la tensió generada durant el procés de tall és extremadament petita, la qual cosa és especialment adequada per a plaques de PCB que porten components de precisió (com ara xips BGA). La seva precisió de tall pot arribar a ± 0,1 mm i la rugositat de la vora es controla dins de 3 μm, que és molt més enllà de la precisió del tall mecànic tradicional.

 

Àmplia adaptabilitat del material
L'equip pot processar una varietat de materials com FR-4, substrats d'alumini, substrats de coure, etc., i el rang de gruix sol ser d'1,0 a 3,2 mm. Per exemple, al sistema de gestió de bateries (BMS) dels vehicles elèctrics, la màquina de tall en V de PCB pot tallar de manera eficient plaques de coure de 1,0-2,0 mm de gruix per garantir la conductivitat i la resistència a les vibracions.

 

Millora de l'eficiència de producció
La velocitat de divisió del tauler pot arribar a 0-400 mm/s, la longitud màxima de divisió del tauler és il·limitada i admet el tall de camins complexos com ara línies rectes i arcs. Quan està equipat amb un sistema d'alimentació de tauler automàtic, la taxa d'utilització de l'equip pot arribar a més del 90%, escurçant significativament el cicle de producció.

 

Control de pols i protecció del medi ambient
L'equip està equipat amb un sistema de recollida de pols, que utilitza aire a alta -pressió per aspirar les restes metàl·liques generades en tallar la caixa de recollida de pols per millorar l'entorn de treball. Alguns models també utilitzen tecnologia d'eliminació de pols humit i les aigües residuals es reciclen després de la sedimentació, que compleix les normes de protecció del medi ambient.

 

Electrònica de consum
En la fabricació de PCB de dispositius prims i lleugers, com ara telèfons mòbils i tauletes, les màquines de PCB de tall en V solucionen l'anormalitat de visualització de la pantalla causada pels processos tradicionals mitjançant un tall ultra-(amplada de línia inferior a 0,1 mm) i un processament de baix-estrès. Per exemple, quan un fabricant processa FPC de pantalla flexible, utilitza tecnologia de tall en V-per augmentar la vida útil de plegat del producte de 10.000 a 50.000 vegades.

 

Electrònica d'automoció
Al mòdul BMS de vehicles elèctrics, les màquines de PCB de tall en V poden tallar de manera eficient plaques de coure gruixudes per garantir que el rendiment conductor sigui un 15% superior al dels processos tradicionals. Al mateix temps, el seu disseny anti-vibració (anti-nivell de vibració 20G) compleix els requisits de treball dels PCB de radar-muntats a vehicles en un ampli rang de temperatures de -40 graus a 125 graus.

 

Aeroespacial
En resposta als requisits d'alta fiabilitat dels PCB aeroespacials, la màquina de PCB de tall en V -redueix l'estrès intern del material optimitzant els paràmetres de tall, la qual cosa augmenta la resistència a la fatiga del tauler en un 18%. Quan una determinada empresa d'aviònica processa la placa base del radar, utilitza aquesta tecnologia per augmentar l'estabilitat del senyal de l'equip a una altitud de 10.000 metres en un 25%.

 

Equipament mèdic
En la fabricació de PCB de dispositius mèdics implantables (com ara marcapassos), el processament sense contacte de la màquina de PCB de tall en V- evita la contaminació mecànica i el valor de resistència d'aïllament superficial després del tall arriba a més de 10¹²Ω, superant amb escreix l'estàndard de la indústria.

 

Integració de tecnologia de control intel·ligent
En el futur, la màquina de PCB de tall en V-integrarà sistemes de posicionament de visió artificial i de retroalimentació de bucle-tancat, ajustarà automàticament els paràmetres de tall mitjançant el seguiment-en temps real dels camins de tall i la distribució de tensions, i millorarà encara més la precisió i l'adaptabilitat.

 

Optimització del disseny respectuós amb el medi ambient
L'equip prestarà més atenció a la recuperació de pols i a la gestió del consum d'energia, com ara l'ús de motors de baixa-energia i tecnologia d'hidròlisi bio-enzimàtica per substituir sistemes àlcalis forts per reduir els costos de tractament d'aigües residuals. Al mateix temps, el disseny modular donarà suport al canvi ràpid i reduirà el malbaratament de recursos.

 

Adaptar-se a les necessitats materials emergents
Amb la popularitat de les plaques de circuit flexible (FPC) i les plaques d'interconnexió d'alta{0}}densitat (HDI), les màquines de PCB de tall en V-desenvolupen fulles més afilades i sistemes de control més sofisticats per satisfer les necessitats de tall de nivell-micres.